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斗式提升机维修注意事项

斗式提升机维修注意事项

发布日期:2021-05-14 00:00 来源: 点击:

在斗式提升机的整个使用过程中,安装时,应选择挖掘底坑的方法,将地脚螺丝固定在底坑内,开机一段时间后,原料烟尘就基本将斗提机底座部分埋入地下,造成两种常见故障,一是驱动皮带拉紧失效,二是下链链滚动轴承损坏,带座轴承部分原料泄漏。造成这一层次的原因的更大的根本原因在于不注意保养。假设应用程序工作人员在关机后打开斗提机底座内的检查对话框,并在关机后清除内部散落的原材料,就可以预防此类常见故障。

一般而言,原材料要提高是一种很大的烟尘,容易飞扬的原材料,然后就更要注意对提升机进行维修,在关机后能检查下底座内的原材料散落情况,是必须清理掉的;检查带座轴承是否存在原材料沉淀,滚动轴承是否存在润滑问题,这全是实际操作人员要注意的,及其检查传动链在整个运行过程中是否存在擦壳性情况。例如NE斗提机常见的故障有脱轨、传动链断裂、下链轮链条支承漏灰、传动链擦壳等。

NE板链斗式提升机的连轴器断杆拆换为尼龙杆,当尼龙杆断裂时,还可能发生减速器部分的移动,使电机轴平行于减速轴,从而使电机轴发生改变。其中一面尼龙杆折断时,减速机即发生位移,连轴器两侧间隙偏差5毫米。因此,在拆卸尼龙杆时,必须对其平行度进行测量、调整。另外,尼龙棒的材质也很重要,原选用尼龙6的尼龙棒,在使用过程中有掉粉现象,也经常会破掉,后来更换尼龙棒,实际效果非常非常好。

斗式提升机下链轮链条的应用与维修难点主要有两个,一是下链轮轴承卡死不灵,二是下边漏灰。两者之间存在着相互联系,卡死不灵便,容易造成密封破坏,加强密封又导致下部带座轴承挪动不灵便,导致传动链两侧不同程度的破坏,造成运转不平衡,容易破坏密封。

对于一些年久失修的型号规格斗式提升机,由于结构不科学,尾端带座轴承处环境艰苦,一直以来,斗提机的漏灰问题都是困扰许多客户和生产厂家的老难题,因为漏灰较重,多数斗提机的坑深,通常维修保养不及时,如今许多企业都在尾端密封性上下功夫,方法一是将滚柱轴承改为高韧性滚动轴承,把它全部安放在壳体内,滚动轴承拆装方便,一般一年半上下更换一套。

一、斗式提升机在维修过程中,一定要断开开关电源,进入机壳前要在电机控制部分挂上安全警示牌。

操作时发现传动带方向跑偏,当有擦边球时,应立即调整升压装置处理。

做好记录,发现问题及时上报。

检查料仓的紧固情况,如发现松脱、脱落或损坏的情况,应立即紧固或拆换。

检查滚动轴承温度,假设超过70℃,则应关掉检查并将其清除。

六斗提升机在运转时如发现噪音状况,应立即关闭检查并予以处理。

查验完毕后,应先将斗式提升机终止,切断开关电源,并做好记录。查看源图像

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